Do conceito à validação, conectando projeto, metrologia, GD&T e manufatura com precisão, qualidade e resultados reais.
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Problemas de montagem, retrabalho, gaps, flush e desvios dimensionais recorrentes.
Fixtures, checking fixtures e referências gerando erro dimensional na linha.
Você possui relatórios e dados 3D, mas ainda não sabe exatamente onde corrigir.
Validação de tolerâncias, análise de desvios e investigação de causa raiz com foco em decisão técnica.
Projeto CAD completo, modelamento 3D, conjuntos, superfícies e suporte para manufatura.
Conversão de STL e dados de escaneamento em modelos CAD funcionais para aplicação industrial.
Suporte em dispositivos, checking fixtures, Meisterbock, Meistercubing e ajustes de linha.
Interpretação de dados de scanner, CMM, braço de medição e Laser Tracker com relatórios claros.
Suporte técnico remoto ou presencial para problemas complexos dimensionais, montagem e qualidade.
Experiência em projetos automotivos de alta complexidade, integrando CAD, metrologia, GD&T, dispositivos e manufatura para resolver problemas reais de montagem e qualidade dimensional.
Profissional com mais de 18 anos de experiência em metrologia dimensional e projetos CAD. Especialista em GD&T, ASME Y14.5 e soluções para indústria automotiva.
“A análise dimensional ajudou nossa equipe a entender rapidamente a origem do problema e tomar uma decisão segura.”
- Coordenador de Qualidade“Excelente capacidade de conectar metrologia, CAD e manufatura. O suporte foi direto e muito técnico.”
- Engenheiro de Produto“Recomendo fortemente para projetos que exigem precisão, confidencialidade e interpretação técnica.”
- Gerente de ProjetosProblema: Peças não encaixavam na linha de montagem.
Solução: Análise dimensional completa + relatório técnico com base em GD&T.
Resultado: Identificado desvio crítico. Fornecedor corrigiu o molde e reduziu retrabalho.
Problema: Não conformidades recorrentes em auditoria e processo de medição instável.
Solução: Padronização de medição, revisão de referências e análise de dados dimensionais.
Resultado: Redução de retrabalho e maior confiabilidade nos relatórios.
Problema: Variação dimensional em dispositivo de solda e dificuldade de correlação peça/dispositivo.
Solução: Análise de datums, pontos de controle, medições 3D e ajustes direcionados.
Resultado: Melhor estabilidade dimensional e decisões mais rápidas na linha.
Remote dimensional analysis using STL, CAD and inspection reports. Ideal for metrology teams, tooling suppliers and automotive projects needing fast technical interpretation.
Talk about UK projectSupport for BIW fixtures, GD&T, reverse engineering and dimensional root cause analysis for manufacturing, tooling and automotive environments.
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